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[中国经济新闻网]江苏:不让秸秆误了下一季的丰收

时间:2012-07-27 来源: 作者:任德玲 摄影: 编辑:赵蕾 上传:赵蕾
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“混在土壤中的秸秆来不及分解,导致水稻漂秧、倒秧甚至秸秆压秧,这一季的水稻又遭殃了。”一个月前,江苏扬州高邮市菱塘回族乡三里村村民钱志发将自家田里没法处理的秸秆都还了田。望着草草处理秸秆留下的“后遗症”,钱志发直发愁。随着江苏夏粮九连增,该省的秸秆也是年年“增收”,如何给这些秸秆找到合理的“归宿”成了政府和农民们共同的心头难题。

田地不是秸秆的“归宿”

“不能焚烧,只能用铡草机把秸秆扎断,压在田里,这对土地伤害很大。”江苏扬州高邮市菱塘回族乡三里村村民钱志发无奈的告诉记者,从夏小麦收上来到水稻抢种下去,也就两个星期不到的时间。家里有上万斤的秸秆全部堆在地里,没办法处理。

这样的情况在江苏并不少见。江苏宿迁市泗阳县新袁镇马厂秸秆收储站站长张志华告诉记者,泗阳县每年约产生30万吨秸秆。因为秸秆没有“出路”,村民们只能将大多数秸秆“消化”在自家的田里。但纷纷担心,田里“吃进去”的秸秆太多,会使土壤不够扎实,到冬天时,冻坏冬小麦的根系。

“秸秆还田要有个度,给土地喘息的时间。”新利18彩票 生物资源工程研究所所长陈集双告诉记者,在抢收抢种的过程中,秸秆还田的时间与下一茬的作物种植是相冲突的。少量的秸秆还田,确实可以增加土壤的有机质和弹力结构,但是秸秆中所带的病虫害以及秸秆的不充分腐烂都会对下一茬作物带来影响。甚至会导致农田水土流失的发生,造成农田污染。“在江苏,特别是苏北,收完小麦后要抢种水稻,没有时间秸秆还田。”

“断气”的秸秆气化站

事实上,从2008年,泗阳县先后启动建设了三家秸秆气化站。秸秆气化站利用秸秆做燃料,生产出燃用气,通过输气管网向农户直接供气。然而记者采访中了解到,目前,三家气化站仅有一座2011年建的临河镇曹码秸秆气化站正在运行,产生的燃气供给周围200多户居民使用。其他的秸秆气化站均已停产。

为什么建设不久的秸秆气化站会停产?附近的农民告诉记者,气化站对燃烧的秸秆水分含量有一定的要求。但是,没有大场地存储秸秆,收来的秸秆保管不当,使气化站运行成本过高,经济效益太低。“比方说,生长相同量的燃气,建站前预计要消耗1吨秸秆,结果实际运行中要消耗掉2吨秸秆。”

陈集双告诉记者,使用秸秆作为气化站的生产原料,必须先经过切割、打压等程序粗加工处理,比较费事,再加上生产出来的燃气质量不怎么好,只能供给附近的居民,无法远距离管道运输。

秸秆的临时“收容所”

在张志华经营的秸秆收储站里,存放着附近农民运送过来的秸秆。工作人员对收购的水分含量不超过30%的秸秆打包,进行防雨防霉存储,大概能保存一年。秸秆收储站收购的秸秆主要是供给附近的一个生物质电厂做原料,或者是做纸浆加工提供给工业包装行业。

“农民每送一吨秸秆过来可以拿到120元的报酬。离耕地太远的话农民送秸秆过来就不划算了。”张志华告诉记者,他共经营了三家这样的秸秆收储站,都建在离耕田很近的地方。每个秸秆收储站占地30亩,约能“消化”掉方圆七公里范围内1万多吨的秸秆。

记者了解到,泗阳全县约有这样的秸秆收储站约10个。按照每个秸秆站“消化”一万吨的秸秆计算,远不足以处理掉全县30万吨的秸秆。目前,江苏对秸秆的处理方法主要是秸秆还田、秸秆发酵做酒精,燃烧秸秆做沼气。然而大多数秸秆的去路仍然存在问题。

秸秆的出路:农产品工业化

在新利18彩票 的实验室里,记者看到墙上挂着的各种样式由秸秆加工成型的工业纸膜。在陈集双看来,秸秆不是“负担”,而是“资源”。他告诉记者,农业的副产品秸秆、花生壳等,同样也可以成为工业的初级原料。他给记者算了一笔账,秸秆加工纸浆当作工业原料,平均每吨能赚300元左右,毛利率为35%。以江苏省宿迁市沭阳县为例,一年估计能收上来40万吨秸秆,也就是4-5个亿的产值,1.2亿的利润。

这些农副产品一旦实现工业化,前景会十分广阔。以造纸行业为例,我国每年要使用1400万吨的纸浆,60%-70%靠进口,其中三分之一是原木浆,每吨原木浆5000元,加工过程中会产生大量的废物。在工业包装行业中,使用由秸秆加工制成纸浆替代进口的废纸浆,利润空间很大。进口废纸浆每吨1500元左右,相比,用秸秆做成的纸浆价格在每吨1000元左右,并在生产过程中能耗降低20%左右,生产效率提高25%左右。

“技术是秸秆问题所遭遇的瓶颈。”陈集双告诉记者,要消化掉这些秸秆要有相应的技术进行处理。他坦言,由于农业生产存在季节性,而工业生产是全年性的,在实际操作过程中,要解决好农业与工业相互配套的问题。比如政府支持建立的一些秸秆堆场,在空间上,先使田里的秸秆由“堵”变“疏”,再进一步变废为宝进行资源化处理。在时间上,可以充分利用油菜、水稻、小麦、大豆等不同作物的季节差,源源不断的为工业生产提供原料。

2012年7月26日《中国经济新闻网》:http://www.cet.com.cn/dfpd/bwdqzg/574196.shtml

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