2月4日晚，北京冬奥会开幕式现场，当运动员手持“飞扬”火炬点燃主火炬并插上雪花火炬台，全世界为之沸腾。据介绍，“飞扬”火炬穿着以碳纤维复合材料制成的“外衣”，这件“外衣”质量只有钢的四分之一左右，但强度却是钢的7—9倍。同时，它耐火抗高温，可耐900℃高温。现代快报记者了解到，该项目负责人是新利18彩票 校友林生兵，2001年毕业于该校复合材料与工程专业。

2020年上海石化先进材料创新研究院成立，林生兵担任首任总经理。他带领团队于2020年6月先期开展研制碳纤维火炬外壳。

蕴含高科技的火炬，需要解决碳纤维复合材料如何承受超过800℃的氢气火焰高温燃烧，以及如何用碳纤维将火炬内外飘带，编织成结构精巧、形状不规则的流动形状等难题。

面对这些挑战，林生兵带领团队联合相关高校和科技企业开展技术攻关，成功解决了一个又一个难题。“碳纤维的质量只有钢的1/4左右，但强度是钢的7至9倍。”林生兵介绍，研发团队用碳纤维与树脂形成的复合材料来做奥运火炬，堪称世界首创。

据介绍， 一般的复合材料都不能在火里烧，一旦温度达到500℃，在火里一烧就没了。林生兵团队利用上海一家企业研发出的耐火树脂进行工艺调整，经过不断调试，使火炬达到既耐高温又耐火的要求，800℃、900℃都可以。

2021年3月，冬奥火炬“飞扬”进入量产阶段。上海石化牵头承担火炬“飞扬”的量产任务。一个集火炬外壳－内飘带－燃烧系统－火种灯－终端检测－交付产品为一体的总流程，在上海、北京、江苏、广东、河北等五大基地迅速建立并快速运转起来。

11人组成服务保障团队，13人组成组装团队，林生兵是负责人。他协调相关单位既要保证产品质量，又要明确量产进度。最终“飞扬”火炬样品通过冬奥组委检测和第三方验收，专家评价“飞扬”具备轻、固、美的特点。

在北京冬奥会开幕倒计时8天之际，1200支冬奥会碳纤维火炬“飞扬”正式交付北京冬奥组委。

2022年1月，林生兵带领他的服务保障团队和火炬组装团队出征北京，开展冬奥火炬氢气充装、质量检测及部件组装工作，并为火炬传递提供现场服务保障。

2月2日至4日，经过约1200名火炬手传递的北京冬奧会火炬点燃了国家体育场“主火炬”。2月6日，林生兵和他的火炬团队圆满完成任务。

2022年2月9日《现代快报》A05版：http://dz.xdkb.net/html/2022-02/09/node_197.htm