MBBR+曝气生物滤池组合工艺
依据业主提供的参考资料，现有生产线废水：气态间苯二甲腈（IPN），气态间苯二甲腈（IPN）经过一系列过程后，在薄壁柜里形成固态产品，用水将此固态产品冲洗至浆料槽后离心，离心出水即为废水主要来源之一；生产尾气主要为氨气和氰氢酸以及少量产品和其他杂质，用水进行循环喷淋，而此循环喷淋水即为废水的另一来源，两股废水合流后。新建生产线废水:新建工程生产工艺除捕集方式与现有生产线不同外，其余均与现有生产线相同，新建工程采用循环式水喷淋的方式捕集产品，此循环喷淋水即为新建工程废水来源，废水成分不同于现有生产线废水，本项目IPN废水为新建5000吨间苯二腈废水，废水水量约120m3/d（5m3/h），厂区其他污废水约80m3/d，主要包括食堂、浴室、冲厕以及各办公室和实验室产生的废水，.地面冲洗水等，根据业主方意见，生化处理段废水总共约300 m3/d。老生产线间苯二甲腈（IPN）废水100吨/天（在未来引入生化及后处理部分），设计生化及后处理部分负荷时考虑了老生产线水量和水质。废水的水质指标及出水水质标准（国家一级排放标准）。
技术优势：本工程废水经过络合混凝单元，首先去除特征污染物 CN-，使得CN-浓度≤15mg/L，为后续的生化处理提供了必备的条件，由于在产品及反应过程的中间产物多以苯腈、单腈等腈类物质为主，废水中有机物降解时，随着苯环的断裂，有机氮被释放转化成为氨氮，增加了废水中的氨氮浓度。而氨氮浓度过高会破坏生化运行条件，杀灭和抑制细菌与微生物的生长，给处理带来了极大的困难。所以进入生化处理系统主要不能达标的特征污染因子为NH3-N。根据C：N比，本设计充分考虑这一关键点，采用了A2O（厌氧+缺氧+好氧）生化处理工艺，主要是针对有机氮不断转化为氨氮，为进一步脱除氨氮而进行的设计。根据污水的性质和试验结果，方案拟先采用络合混凝法（破氰）+生物法（A2O即厌氧+缺氧+好氧）对废水的COD以及氨氮进行去除的工艺。废水进入络合混凝池。然后废水进入生化阶段（即A2O阶段），首先进入厌氧池，借助兼性菌、厌氧菌和专性厌氧菌的生物化学作用，经过水解发酵、产氢和乙酸、产甲烷三阶段，完成对有机物的生化降解。接着进入缺氧池，反硝化细菌利用污水中的有机物做碳源，将回流混合液中带入的大量NO3--N和NO2--N还原为N2释放至空气中。本项目在MBBR好氧池中采用专有MBBR生物填料，填料内的微生物实现了固定化，不受生物种群、数量和时间的限制。有机氮被氨化，继而由硝化细菌充分地硝化，为脱氮创造了先决的条件。
投资规模及设备需求：本项目IPN废水为新建5000吨间苯二腈废水，废水水量约120m3/d（5m3/h），厂区其他污废水约80m3/d，主要包括食堂、浴室、冲厕以及各办公室和实验室产生的废水，.地面冲洗水等，根据业主方意见，生化处理段废水总共约300 m3/d。老生产线间苯二甲腈（IPN）废水100吨/天（在未来引入生化及后处理部分），设计生化及后处理部分负荷时考虑了老生产线水量和水质。工程总造价：叁佰贰拾万零壹佰圆整。主要设备：三叶罗茨鼓风机（新增，一用一备）曝气生物滤池曝气及反冲洗鼓风机（一用一备）管式微孔曝气装置pH在线仪两台。型号JENCO 6311 工业pH计污泥井上设离心泵，一用一备。型号FSB40-20，水泵启动配套溶解氧、pH在线监测仪2套，型号：JENCO 6309PDT型；出水回流泵，出水回流至调节池，一用一备，型号：50FSB-25。引水罐一个。
经济效益分析：设计投资的废水处理5.72元 / 吨水。比较而言已经大大降低了处理费用。也减少了工程造价。
技术优势：本工程废水经过络合混凝单元，首先去除特征污染物 CN-，使得CN-浓度≤15mg/L，为后续的生化处理提供了必备的条件，由于在产品及反应过程的中间产物多以苯腈、单腈等腈类物质为主，废水中有机物降解时，随着苯环的断裂，有机氮被释放转化成为氨氮，增加了废水中的氨氮浓度。而氨氮浓度过高会破坏生化运行条件，杀灭和抑制细菌与微生物的生长，给处理带来了极大的困难。所以进入生化处理系统主要不能达标的特征污染因子为NH3-N。根据C：N比，本设计充分考虑这一关键点，采用了A2O（厌氧+缺氧+好氧）生化处理工艺，主要是针对有机氮不断转化为氨氮，为进一步脱除氨氮而进行的设计。根据污水的性质和试验结果，方案拟先采用络合混凝法（破氰）+生物法（A2O即厌氧+缺氧+好氧）对废水的COD以及氨氮进行去除的工艺。废水进入络合混凝池。然后废水进入生化阶段（即A2O阶段），首先进入厌氧池，借助兼性菌、厌氧菌和专性厌氧菌的生物化学作用，经过水解发酵、产氢和乙酸、产甲烷三阶段，完成对有机物的生化降解。接着进入缺氧池，反硝化细菌利用污水中的有机物做碳源，将回流混合液中带入的大量NO3--N和NO2--N还原为N2释放至空气中。本项目在MBBR好氧池中采用专有MBBR生物填料，填料内的微生物实现了固定化，不受生物种群、数量和时间的限制。有机氮被氨化，继而由硝化细菌充分地硝化，为脱氮创造了先决的条件。
投资规模及设备需求：本项目IPN废水为新建5000吨间苯二腈废水，废水水量约120m3/d（5m3/h），厂区其他污废水约80m3/d，主要包括食堂、浴室、冲厕以及各办公室和实验室产生的废水，.地面冲洗水等，根据业主方意见，生化处理段废水总共约300 m3/d。老生产线间苯二甲腈（IPN）废水100吨/天（在未来引入生化及后处理部分），设计生化及后处理部分负荷时考虑了老生产线水量和水质。工程总造价：叁佰贰拾万零壹佰圆整。主要设备：三叶罗茨鼓风机（新增，一用一备）曝气生物滤池曝气及反冲洗鼓风机（一用一备）管式微孔曝气装置pH在线仪两台。型号JENCO 6311 工业pH计污泥井上设离心泵，一用一备。型号FSB40-20，水泵启动配套溶解氧、pH在线监测仪2套，型号：JENCO 6309PDT型；出水回流泵，出水回流至调节池，一用一备，型号：50FSB-25。引水罐一个。
经济效益分析：设计投资的废水处理5.72元 / 吨水。比较而言已经大大降低了处理费用。也减少了工程造价。
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